Автоматизация промышленных сварочных производств

Существуют две основные категории автоматизированной сварки: полу- и полностью автоматизированные

Полуавтоматическая сварка – процесс сварки, при котором электродная проволока подается с постоянной скоростью в зону сварки и одновременно в эту же зону поступает углекислый газ, аргон или другой газ, который обеспечивает защиту расплавленного или нагретого электродного и основного металлов от вредного воздействия окружающего воздуха, либо сварочный флюс.

Флюс – материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки от окисляющего воздействия кислорода, химической очистки соединяемых поверхностей и улучшения качества шва.

Движение сварочной головки и параметры сварки управляются оператором, чтобы гарантировать качество сварного шва. После окончания сварки оператор отправляет готовую деталь в дальнейшую обработку и приступает к сварке следующей.

Полностью автоматическая сварка – процесс выполняемый сварочным роботом, либо целым набором роботов и машин, действующим по заданной программе, без непосредственного участия человека. Позволяет загрузить заготовку, поместить сварочную головку в начальное положение сварки, произвести сварку, автоматически осуществляя контроль качества шва, и затем, когда продукт закончен, отгрузить его. Данный вид сварки может осуществляться без контроля со стороны оператора.

Решения, которые наиболее пригодны для автоматизации

Чтобы извлечь наибольшую пользу из промышленной автоматизации сварочного процесса, перед производством должны стоять следующие задачи:

  • Необходимость улучшение качества сварного шва или расширение возможностей сварки.
  • Необходимость в идентичности швов на деталях.
  • Необходимость свести брак к минимуму, т.к. заготовки имеют высокую себестоимость.

Сварочные источники, генераторы, инверторы и т.д.  являются превосходными кандидатами для промышленной автоматизации. Но, тем не менее, автоматизация сварочного процесса не ограничивается заменой устройств, таких как эти, более новыми. Производства, изготавливающие ограниченное количество продукции могут извлечь выгоду из внедрения полуавтоматических систем сварки, но для поточных производств наилучшим решением будет полная автоматизация систем сварки.

Преимущества автоматизированной сварки

Хорошо спроектированные сварочные системы позволяют повысить эффективность производства, преимущества от них колеблются от улучшения качества сварки до уменьшения себестоимости продукта за счет уменьшения стоимости расходуемых для производства ресурсов.

Преимущества автоматизации:

Улучшенное качество сварки – автоматизированная сварка обеспечивает высокое качество провара и идентичность готовых изделий.

Увеличение выходной мощности (объемов) производства за счет увеличение скорости сварки.

Снижение брака.

Снижение переменных затрат труда: Полуавтоматическая система позволяет существенно сократить количество квалифицированных сварщиков, занятых для производства. Полностью автоматическая система может работать в четыре раза эффективней полуавтоматической системы или в 8 раз эффективней квалифицированного сварщика.

Стратегия проекта автоматизированной сварки

Качество и производительность – ваша визитная карточка при работе с поставщиками и клиентами. И чем выше требования к качеству выпускаемых вами продуктов, тем актуальнее становится внедрение автоматизированных системы сварки. И своевременность этих мер может определить, останется ли компания конкурентоспособной.

Планируя автоматизировать сварочное производство, мы предлагаем вам руководствоваться следующими принципами:

Определите цели и задачи проекта:

  • Каковы точные цели проекта?
  • Что именно вы хотите изменить к лучшему, ускорить или усовершенствовать путем автоматизации сварки?
  • Какое требования предъявляются к готовой продукции: высокое качество сварки зависит от технической оснастки производства? Каковы будут последствия, если конечный потребитель получает или использует дефектную продукцию?
  • Требования производства: Улучшение каких этапов производства обеспечит улучшение качества готовой продукции и улучшат систему производства?
  • Материалы: Какие металлические материалы используются? Они способствуют промышленной автоматизации?
  • Какие этапы производства продукции существуют на данный момент? Какие из них не удовлетворяют современным потребностям? Что можно запланировать для улучшения сварочной части этого производства?

Выбор поставщиков

Рынок поставщиков промышленного сварочного оборудования весьма широк, но не все из них могут дать гарантии качества. Прежде чем покупать какой-либо системы промышленной автоматизации сварочного производства, узнайте, являются ли ваши поставщики квалифицированными специалистами в вопросах технологии сварки и автоматизации? Как о них отзываются другие производители, уже внедрившие у себя новые технологии? Может ли поставщик устроить вам показ оборудования в работе и образцов готовой продукции?

Результативный и хорошо  продуманный план автоматизации систем промышленной сварки позволит сэкономить Вам время и деньги. Современное производство не может игнорировать преимущества, полученные от улучшения качества сварки, снижения затрат на сырье и персонал, удобства в эксплуатации, надежности, минимизации брака и отходов от производства, а также повышению производительности труда.

Май 27th, 2010 Новости Комментарии ( 0 )

 

Оставить комментарий