|
|
СТАНКИ ДЛЯ ПРОБИВКИ И СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
Вертикально-сверлильный станок PD
Стан предназначен для сверления отверстия в плитах, фланцах и соединительных элементах.
Портальный вертикально-сверлильный станок с ЧПУ модели РD1020 предназначен в основном для сверления отверстия в плитах, фланцах и соединительных элементах, в изготовлении теплообменников, котлов, мостов, вышек и других металлоконструкций, в строительной и нефтехимической промышленности. Благодаря высокой точности фиксации и достаточной жёсткости сверлильного шпинделя в технологическом процессе не нужна разметка и использование кондуктора, тем самым легко организуется полуавтоматическое производство, повышать эффективность сверлильной обработки и уменьшать время подготовки к работе. За всеми операциями следит ЧПУ, что делает весь процесс полностью автоматическим.
|
|
внешний вид стана
|
|
|
|
 |
- Сверлильная силовая головка со скоростью 10 м/мин. перемещается по двум направлениям и мгновенно фиксируется по заданной точке.
- В компоновке станка принимается вариант продольного перемещения портала со сверлильной силовой головкой относительно рабочего стола. Такое решение конструкции станка занимает минимальную площадь и дает возможность разместить вспомогательные установки.
- На столе станка располагаются 10 быстродействующих гидравлических зажимов, при помощи которых легко устанавливаются и закрепляются заготовки. Заготовки лежат на съёмных подушках. В тоже время на столе размещаются матрицы точечных вспомогательных упоров.
- У сверлильного станка смонтированы два параллельных гусеничных сборника стружки, которые автоматически убирают стружку в тележку.
- Для повышения эффективности сверления и увеличения срока службы режущего инструмента предусмотрена охладительная схема, в которую входят бак жидкости, электронасос, шланги, сопло, фильтр и охлаждающая жидкость.
- Схема управления сверлильным станком организована на современном мировом техническом уровне. В схеме используется программируемый логический контрольный аппарат PLC производства Японии, в который входит мощный компьютер с функциями сохранения, оперирования, демонстрации, диагноза, коммуникации и непосредственного превращения CAD – CAM c автоматическим программированием технологических данных для обработки.
В целях обеспечения надежности работы и выдержки высокой точности обработки в настоящем сверлильном станке основные узлы и аппараты, такие как: гидравлические элементы, контрольная система, сервомоторы, преобразователь частоты, усилитель, комплект шариковых направляющих, прецизионные ходовые винтовые пары и т.д. установлены производства ведущих мировых компаний.
|
|
|
|
Элементы
|
Параметр
|
Обозн.
|
Значение
|
|
Заготовка
|
Рабочий размер стола
|
мм
|
1200х3000
|
|
Толщина
|
мм
|
Макс. 80
|
|
Сверлильная головка
|
Конус отверстия
|
|
Морзе №4
|
|
Диаметр сверла
|
мм
|
10 - 50
|
|
Вид переключения скоростей
|
|
бесступенчатый
|
|
Скорость вращения шпинделя
|
об/мин
|
120 – 560
|
|
Ход шпинделя
|
мм
|
180
|
|
Рабочая подача
|
|
Гидравлическая бесступенчатая
|
|
Точность выполнения отверстий
|
Отклонение расстояния между
отверстиями.
|
мм
|
±0.5
|
|
Фиксация заготовки
|
Толщина фиксируемой детали
|
мм
|
15 – 80
|
|
Число зажимов
|
шт
|
10
|
|
Сила зажима
|
кН
|
7.5
|
|
Вид управления
|
|
Педальный переключатель
|
|
Заданные пределы
|
Ось Х
|
мм
|
20 – 1180
|
|
Ось У
|
мм
|
20 – 2980
|
|
Ось Z
|
мм
|
До 180
|
|
Скорость фиксации
|
|
мм/мин
|
1000
|
|
Охлаждение
|
Тип
|
|
Принудительная циркуляция
|
|
Ёмкость бака жидкости
|
л
|
200
|
|
Гидравлика
|
Давление
|
МПа
|
6
|
|
Ёмкость бака жидкости
|
л
|
120
|
|
Сжатый воздух
|
Из заводской разводки
|
МПа
|
0.4
|
|
Мощность электродвигателей
|
Шпиндель
|
кВт
|
5.5
|
|
Гидравлика
|
кВт
|
2.2
|
|
Насос охлаждения
|
кВт
|
0.25
|
|
Сервомотор оси Х
|
кВт
|
1.5
|
|
Сервомотор оси У
|
кВт
|
1.0
|
|
Стружкоуборщик
|
кВт
|
2 х 0.37
|
|
Габаритные размеры станка
|
(Д х Ш х В)
|
мм
|
4750 х 4110 х 2790
|
|
Вес
|
Станок
|
кг
|
6000
|
|
Стружкоуборщик
|
кг
|
500
|
|
|
