ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУТАВРОВОЙ БАЛКИ
Комплексная сверлильно-отрезная линия для обработки уголка, швеллера, балки
Данный станок предназначен для сверления и распила двутавровых балок, швеллеров и квадрата.
|
|
внешний вид линии
|
Технические параметры сверлильно-отрезной линии |
|
 |
Сортамент прямоугольного сечения , мм |
1250х600 |
Сортамент круглого сечения , мм |
660 |
Сортамент квадратного сечения , мм |
630х630 |
Максимальная длина , мм |
12 000 |
Состав автоматизированной линии |
|
 |
1. Станок для сверления балок SWZ 1250
Данный станок предназначен для сверления металлических двутавровых балок, швеллеров и квадрата.
Описание сверлильного станка |
|
 |
Данный станок предназначен для сверления двутавровых балок, швеллеров и квадрата, чаще всего применяется в технологическом цикле производства несущих конструкций мостов, высотных строений (башен) и т.д. Повышает степень автоматизации и качество производимых металлоконструкций. На станке установлены 3 сверлильных головки: две в горизонтальной плоскости и одна в вертикальной. По желанию заказчика возможна модификация с тремя сверлами на каждой головке. Станок осуществляет программный контроль по шести степеням свободы. Три оси под управлением ЧПУ (высота изделия, ширина изделия, расстояние между отверстиями); три блока управления ходом сверла (глубина сверления); три блока управления частотой вращения шпинделя сверлильных головок. Все операции на станке производятся автоматически, после ввода данных о размерах заготовки в компьютер ЧПУ. Механизм слежения позволяет точно измерять продольное перемещение заготовки, что обеспечивает высокую точность позиционирования отверстий. Станок позволяет выполнять различного рода маркировку.
Скорость вращения шпинделя и скорость подачи сверла имеют бесступенчатую регулировку. Обе скорости можно быстро установить в зависимости от обрабатываемого материала и диаметра отверстия. Механизм подачи сверла обеспечивает следующие режимы работы: быстрая скорость подачи, рабочая скорость и быстрый возврат шпинделей.
Все основные компоненты, такие как направляющие, серводвигатели, пневмоэлементы и гидросистема – от известных мировых производителей, что обеспечивает надежность и долгий срок службы оборудования. С машиной поставляется дополнительное оборудование включающее 10-ти метровые входящий и выходящий рольганги, боковой направляющий механизм и блок поперечного выравнивания на рольганге.
|
 |
Размеры обрабатываемого изделия |
Двутавровая балка (высота стенки × ширина полки) |
Max |
1250 × 600 |
Min |
150 × 75 |
Длина изделия, мм |
Автоматическая подача |
2700 |
Ручная подача |
610 |
Максимальный вес заготовки, кг |
10000 |
Максимальная толщина стенки и полок, мм |
80 |
Диаметр отверстия, мм |
Вертикальное сверление |
12-33,5 |
Горизонтальное сверление |
12-26,5 |
Шпиндель |
Количество шпинделей |
3 |
Скорость вращения, об/мин |
180-650 (плавная регулировка) |
Максимальный ход шпинделя, мм |
Правый и левый: 140, вертикальный: 240…325 |
Скорость сверления, мм/мин |
20-300 |
Перемещение левого/правого шпинделя, мм |
В продольном направлении – 520 |
Вертикальный ход – 30-570 |
Перемещение верхнего шпинделя, мм |
В продольном направлении – 520 |
Горизонтальный ход – 45-1160 |
Габаритные размеры станка, мм (Д × Ш × В) |
4700×3050×3520 |
Потребляемая мощность, кВт |
28 |
Вес, кг |
8500 |
2. Ленточнопильный станок BS1250
Назначение ленточнопильного станка |
|
 |
Ленточнопильный станок предназначен для резки балок, квадратного или круглого металлопроката и т.д.
Описание ленточнопильного станка |
|
 |
Ленточнопильный станок предназначен для резки всех обычно используемых материалов, начиная с алюминия и его сплавов, цветных металлов и заканчивая высокотвердой сталью. Ленточнопильные станки характеризуются жесткостью конструкции и высокой производительностью при условии соблюдения небольших размеров и мобильности.
Резка металлов под углом обеспечивается благодаря повороту плеча пилы. Ленточное пиление является одной из наиболее просто встраиваемых в производственный процесс и быстро окупаемых технологий.
В комплектацию ленточнопильного станка входят : система ЧПУ обеспечивающая легкость управления ленточнопильным станком и осуществляющая контроль во время всего процесса распилки, плавная регулировка скорости движения пилы, хорошая рабочая высота, устройство контроля натяжения полотна, относительно широкая пила, выдерживающая колоссальные знакопеременные нагрузки, контроль отклонения пилы, лазерная система слежения.
|
 |
-
Хорошая точность резки;
-
Высокое качество поверхности реза;
-
Малая ширина реза - 1,6 мм, что способствует экономии металла;
-
Отсутствие термического воздействия в зоне резки позволяет избежать оплавленности краев и эффекта закалки торца разрезаемого материала, что особенно важно при резке углеродистых сталей типа ст45, 40Х, нержавеющих сталей типа 20Х13- 40Х13 и т.п;
-
Широкие технологические возможности по диаметрам обработки, маркам сталей и сплавов, в т.ч. нержавеющего и цветного проката. На станке предусмотрена шкала для измерения угла поворота от 0° до 45°, с ценой деления 0,5°, поворот станка возможен только в одну сторону.
-
Возможность резать как прокат со сплошным сечением (круг), так и сортовой прокат - балку, уголок, швеллер, трубы (в том числе тонкостенные).
Плавная автоматическая и ручная настройка рабочих скоростей пилы и рамы позволяет настроить стан для работы с любыми заготовками: при распиловке двутавровой балки среднего размера скорость подвода пилы составляет 70-100мм/мин. При начале распиловки стенки автоматически уменьшить скорость подвода. Также станок оснащен датчиками, в автоматическом режиме регулирующими подачу пилы в зависимости от условий резки (нагрузки на пилу). Работа станка ведется на трех режимах резания: первый – резка полки балки; второй – резка двух полок балки; третий – резка двух полок балки и стенки.
Станок оснащен вертикальным гидравлическим прижимом, кроме этого балка позиционируется и зажимается в механических тисках.
В комплект поставки входит одно полотно пилы, установленное на станок, и одно полотно предоставляется бесплатно. Максимальный размеры полотна пилы: длина – 8300 мм; ширина – 54 мм; толщина – 1,6 мм.
Технические параметры ленточнопильного станка |
|
 |
Размер поперечного сечения изделия, мм |
Сортамент круглого сечения |
660 |
Сортамент квадратного сечения |
630х630 |
Сортамент прямоугольного сечения |
1250х600 |
Размеры полотна пилы, мм |
Ширина |
54 |
Толщина |
1,6 |
Длина |
8300 |
Скорость движения пилы, м/мин |
20-80 |
Высота рабочего стола, мм |
800 |
Регулировка скорости движения пилы |
Плавная |
Угол поворота пилы |
0-45 0 |
Мощность двигателя подачи пилы, кВт |
11 |
Мощность двигателя насосной станции, кВт |
2,2 |
Мощность двигателя насоса подачи охлаждающей эмульсии, кВт |
0,15 |
Мощность двигателя рольганга, кВт |
0,04 |
Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) |
4225х2565х2725 |
Вес, кг |
6800 |
|