Новости

28.12.06
Продвижение на Запад продолжается...
Подробнее...

16.12.06
Компания расширяет дилерскую сеть, продвигаясь на Запад...
Подробнее...

09.05.06
Завершилась очередная поставка, пуск и наладка оборудования в Свердловской области...
Подробнее...

03.01.06
Новосибирская компания «ТЕХПРОМ» шагнула на Урал...
Подробнее...





Вертикально-сверлильный станок PD3020.

Назначение:Стан предназначен для сверления отверстия в плитах, фланцах и соединительных элементах.

Возможность использования:
Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ модели РD3020 предназначен для сверления отверстия в плитах, фланцах и соединительных элементах, в изготовлении теплообменников, котлов, мостов, вышек и других металлоконструкций, в строительной и нефтехимической промышленности. Благодаря высокой точности фиксации и достаточной жёсткости сверлильного шпинделя в технологическом процессе не нужна разметка и использование кондуктора, тем самым легко организуется полуавтоматическое производство, повышать эффективность сверлильной обработки и уменьшать время подготовки к работе.За всеми операциями следит ЧПУ, что делает весь процесс полностью автоматическим.

Состав:
-Станок состоит из станины, портала, сверлильной головки, системы ЧПУ, установки удаления стружки, охладительной схемы и т.п.
В станке стол неподвижный, а портал подвижный. Это решение конструкции позволяет сократить длину станины и сэкономить площадь монтажа станка.
-Обрабатываемые детали закрепляются на рабочем столе при помощи фиксаторов, расположенных в Т-образных канавках.
-Сверлильный станок имеет 3 оси ЧПУ. Для привода каждой из них предусмотрены: сервомотор переменного тока, направляющие и винтовая пара с предварительным напряжением для устранения люфта передаточной цепи. Тем самым обеспечивается точность фиксации координатных движений функциональных узлов.
-Портал в продольном (ось X) направлении перемещается по линейным направляющим, смонтированным ниже стола с обеих боковых сторон станины. Рабочая поверхность стола открыта, что очень удобно для установки и снятия деталей.
-Сверлильная головка перемещается в поперечном направлении (ось Y) по направляющим, смонтированным в передней стороне поперечины портала. Сервомотор переменного тока через зубчатую ременную передачу приводит во вращение гайку на неподвижном винте, тем самым осуществляется перемещение головки.
-В вертикальном направлении (ось Z ) сверлильный шпиндель совершает свою подачу путем вращения винта относительно неподвижной гайки от сервомотора переменного тока.
-Система для охлаждения режущего инструмента состоит из водяного насоса высокого давления, фильтра и охлаждающей жидкости. С другого конца станка устанавливается ящик для стружки, в который стружку непрерывно транспортирует гусеничный транспортер, установленный под рабочим столом.
-В системе управления используется контроллер японской фирмы Mitsubishi, в который входят интерфейс RS232 и цветной сенсорный экран. Диалог оператора с машиной, компенсация погрешности, аварийная сигнализация, предварительная демонстрация процесса обработки и т. д. осуществляются с помощью сенсорного экрана. Записать размеры деталей можно с помощью клавиатуры или методом CAD. После записания размеров деталей в системе ЧПУ автоматически составляются программы обработки. Эксплуатация этой системы очень удобная и легкая

Перечень импортных частей:
1.Линейные направляющие SBC (Южная Корея);
2.Сервомотор переменного тока Panasonic (Япония);
3.Винтовые пары (Германия);
4.Система ЧПУ Mitsubishi(Япония);
5.Кабелеукладчик KabelSehfepp (Германия);

Технические параметры:

Параметр

Обозн.

Значение

Максимальные размеры детали

мм

3000x2000

Максимальная толщина детали

мм

200

Высота стола от пола

мм

800

Исполнение сверлильной головки

 

1 шпиндель на салазках

Сверлильная головка

шт.

1

Максимальный диаметр отверстия

мм

Ø50

Скорость вращения шпинделя регулируемая

об/мин

120-450

Мощность мотора шпинделя

кВт

2x5.5

Ход салазки головки (ось Z)

мм

350

Скорость подачи шпинделя

м/мин

0-4

Мощность сервомотора оси Z

кВт

2x1.5

Скорость перемещения оси Z макс.

м/мин

5

Мощность сервомотора оси Х

кВт

1.5

Скорость перемещения оси Y макс.

м/мин

5

Мощность сервомотора оси Y

кВт

1.5

Точность фиксации

мм

0.08/все передачи

Расстояние между нижним торцом шпинделя и рабочей поверхностью стола макс.

мм

550

Тип установки удаления стружки

 

Плоско-гусеничный

Мощность мотора удаления стружки

кВт

0.37

Мощность мотора охлаждения

кВт

0.45

Тип электрического управления

 

PLC (контроллер) японской фирмы Mitsubishi

Число осей ЧПУ

 

3

Электроэнергия

 

380 В ±10%, 50 Гц ±1%

Температура окружающей среды

°С

5-40

Влажность окружающей среды

%

≤80

Главная| Каталог оборудования| Готовая продукция| Контакты
Copyright © | 2007 | ТехПром